Верхняя сборка терминирующего устройства управления

Соединяйте подводные пуповины с системами платформы через монтажный узел окончания подводного кабеля на верхней стороне платформы (TUTA). Этот комплексный модуль обеспечивает наземный интерфейс для гидравлических линий, линий закачки реагентов, электропитания и каналов связи.

Приведенная в таблице конфигурация включает 5 контуров, максимальное рабочее давление 1034 бар (15 000 psi) и степень защиты оболочки IP65. Возможна установка дополнительных контуров, выбор других классов давления и проектирование схем, адаптированных к конкретному проекту.

Для операторов плавучих нефтедобывающих платформ FPSO, подрядчиков морских работ и интеграторов оборудования TUTA объединяет эти интерфейсы в единый сборочный узел для удобства монтажа, испытаний и технического обслуживания.

Объедините интерфейсы платформы и подводных кабелей

Подводный пуповинный кабель обеспечивает передачу различных потоков между наземным оборудованием и подводными системами. Монтажный узел TUTA служит организованной точкой подключения этих потоков к платформе.

Его состав может включать гидравлическое распределение, соединения для закачки реагентов, а также интерфейсы для электропитания и связи подводного управляющего оборудования. Следовательно, требования к контурам должны быть определены на этапе проектирования оборудования платформы и деталей окончания подводного кабеля.

Типичные примеры применения в проектах:

• Плавучие нефтедобывающие платформы FPSO и стационарные морские нефтегазовые платформы.

• Подводные системы управления добычей.

• Морские инженерные сооружения.

• Проекты морской ветроэнергетики, требующие совместимых интерфейсов подводных кабелей.

Для ознакомления с другим оборудованием платформы изучите наши системы управления гидравлическими приводами для морских условий.

Техническая конфигурация

Срок службы является проектным критерием, а не гарантией обслуживания без технического ухода. Окончательные номинальные параметры контуров и предельные рабочие условия должны быть зафиксированы в утвержденной спецификации проекта.

Изоляция контуров и контролируемая депрессуаризация

В состав узла входят предохранительная запорная арматура и устройства сдвоенной запорной арматуры с дренажным клапаном для контролируемого сброса давления. Эти элементы обеспечивают изоляцию и сброс давления в выбранных участках трубопровода во время испытаний и технического обслуживания.

При этом каждый контур должен иметь четко определенную функцию и последовательность работы. На этапе проектирования укажите рабочую жидкость, рабочее давление, точки подключения и требования к изоляции.

Четкая схема контуров также помогает обслуживающему персоналу быстро находить нужные клапаны и интерфейсы. Кроме того, при компоновке компонентов внутри оболочки следует учитывать требования к доступу для обслуживания.

Подбор компонентов для напорной системы

В предлагаемой конфигурации для напорных трубопроводов управления используются трубы и клапаны SPIR STAR, а также насосы высокого давления IHT, если повышение давления предусмотрено составом модуля.

Выбор компонентов должен соответствовать требуемому классу давления, совместимости с рабочей жидкостью и условиям монтажа. Соответственно, в окончательной спецификации материалов должно быть четко указано, какие компоненты включены в состав каждого проекта.

Для ознакомления с вариантами подключаемого оборудования изучите наши клапаны высокого давления и системы повышения давления.

Адаптация модуля к условиям морской эксплуатации

Узел TUTA может быть выполнен в виде автономного салазкового блока, интегрированной установки или иметь индивидуальную компоновку контуров. Это позволяет разрабатывать схему размещения оборудования с учетом доступного пространства и интерфейсов платформы.

В процессе анализа проекта определите:

• Количество гидравлических контуров и контуров закачки реагентов.

• Требуемые электрические интерфейсы и интерфейсы связи.

• Типы соединений, точки подключения и необходимые зазоры для обслуживания.

• Условия окружающей среды и требования к защите от коррозии.

• Требования к защите оболочки и ограничения по монтажу.

• Условия для перемещения, подъема и технического обслуживания оборудования.

Приведенный уровень защиты IP65 может быть скорректирован в соответствии с условиями монтажа. Аналогичным образом, классы давления и количество контуров должны быть подтверждены с учетом реальных условий эксплуатации.

Согласование стандартов и сертификации на этапе запуска проекта

Информация об изделии включает ссылки на стандарты, охватывающие трубопроводы, трубы, требования к чистоте гидравлических систем, подводное управление, защиту оболочек и морское оборудование.

Перечень ссылок включает ASME B31.3, ASTM A269, SAE AS4059, API 17F, ISO 13628-6, IEC 60529 и DNV-ST-E273. Применимые стандарты, редакции и критерии приемки должны быть согласованы для проекта до начала детального проектирования.

Это создает четкую основу для закупок, при этом не следует рассматривать каждую указанную ссылку как уже имеющуюся сертификацию изделия.

Информация, необходимая для подготовки предложения по узлу TUTA

Направьте нашей команде тип платформы, место монтажа, схему контуров и требуемые рабочие давления. Также предоставьте сведения о рабочих жидкостях, электрических требованиях, интерфейсах связи и деталях подключения подводного кабеля.

Если доступно, приложите спецификацию проекта, чертежи интерфейсов, схему трубопроводов и требуемый объем сертификации. Укажите также количество изделий, место поставки и целевую дату поставки.

Для испытаний и сдачи объекта определите требуемые протоколы испытаний, проверки чистоты, функциональные проверки и пакет документации.

Запросите техническое предложение и коммерческое предложение по узлу TUTA, чтобы обсудить конфигурацию контуров, состав компонентов, проектную документацию, стоимость и график поставки.